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石棉磨粉机促进石棉尾矿的加及工石棉的选矿工艺



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石棉磨粉机


 我国是石棉矿石的储量大国,但是绝大部分的石棉矿石都没有得到充分的利用,特别是石棉尾矿还有很多的有用物质被浪费掉了。经过研究后发现,大家可以通过石棉磨粉机粉碎研磨,对尾矿进行重选后可以得到超细氢氧化镁、超细白炭黑、氢氧化铁、轻质建材等高质量产品。

 

石棉选矿一般采用干式风选,包括风力选矿法和摩擦选矿法,其中干式风力分选在石棉选矿中占有主导地位。个别情况下也有采用湿式分选,如用水力旋流器等重力选矿设备选别。石棉选矿工艺流程分为矿石准备和选别二大部分。


       矿石准备部分包括破碎、筛分、干燥及预先富集等作业。目的是为选别车间提供符合入选粒度和湿度的矿石。一般采用两段破碎、用旋回式或颚式破碎机进行粗碎,用圆锥或反击式破碎机进行中碎,破碎到小于30或50㎜的矿石进入干燥机干燥,使水份小于2%。一般采用卧式圆筒干燥机或立式干燥炉。干燥后的矿石进入储矿仓。矿石的预先富集通常采用筛分方法,即除去低品位的粒级。有些矿山利用石棉矿石和其它矿石的磁性差异通过慈选丢弃废石。


    选别工艺流程包括:破碎揭棉、回收石棉粗精矿、粗精矿的除尘、除砂及纤维分级作业。


       为了有效保护石棉纤维的自然长度,多选出长棉和限度的回收石棉纤维,一般采用多段破碎揭棉和多段分选。对于横纤维石棉矿石需要3~4段破碎揭棉,纵纤维矿石需要4~5段破碎揭棉。破碎揭棉设备一般采用冲击式破碎机,如立轴锤式破碎机、反击式破碎机、笼式破碎机等。有些矿山前几段采用冲击式破碎机,后几段采用轮碾机。每段破碎揭棉后,采用筛分吸选,反流筛分选或空气通过式分选机分选。


       粗精棉的除尘、除砂作业往往是相互联系在一起的,作业段数视纤维性质而不同、纵纤维石棉一般需要6~8段,横纤维石棉需要4~6段。采用的设备通常有平面摇动筛、振动空气分选机、锥筒除尘筛、高方筛、小平筛等。纤维的分级一般采用筛孔从大到小的分级顺序,即先分出高级棉,后分出低级棉。也有采取从小到大分级顺序的。分级设备通常采用平面摇动筛。分级后经检验合格的纤维进行包装。石棉纤维为轻泡物料,为便于运输要进行预压缩和加压包装。

 

石棉尾矿中中以蛇纹岩为主,首先需采用大型磨粉机进行粉碎加工,然后对粉碎后的石棉尾矿进行回收,大家会得到石棉粉尘,浮选可以得出氢氧化镁、白炭黑、氢氧化铁、轻质建材等。经过这样层次分明的工序选择,实现了石棉尾矿的深度开发利用,雷蒙磨粉机为区域经济发展带来了新的动力。

 

    石棉的开发利用空间越来越宽阔,对相应的石棉磨粉机技术水平要求也越来越高。桂林鸿程是专业制造生产磨粉机的厂家,质量保证,价格合理,售后完善,是客户值得信赖的磨粉机厂家。


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