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德国进口雷蒙磨与国产雷蒙磨的对比


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雷蒙磨

雷蒙磨也被称作悬辊式磨粉机,于90年前从国外引进,到现在也已经有数十年的历史了,由于它具有一些明显易见的优点:如结构简单、性能稳定、可磨物料范围广、操作简便,所以得到了广泛的应用。雷蒙磨属于石料加工的初级设备,成品细度在100-500目之间,但它成品物料的分级精度差,产品中常常混杂较大成品颗粒,从而制约了它的广泛推广应用。近些年来,国内许多高等院校和科研单位对雷蒙磨进行了大量的技术改造,以期改良风送和分级系统,对雷蒙磨的推广起到了极大的促进作用,但是,改良后的雷蒙磨仍然存在不少硬伤,而且多停留在分级机改造上,许多之前存在的问题依然没有解决。

国外发展水平

大家对日本、德国、美国等国生产厂家的雷蒙磨进行了考察,除少量老式机型还在加工普通粉体外,明显的发展是对其进行原理和结构上的改进,主要是配套了闭路超细分级系统,拓宽了其应用范围,通常可直接生产1250目以下的超细粉,如再配备更精细的超细分级设备,则可直接分离出2500目以下的超细粉。

国内使用现状

目前,国内大部分雷蒙磨生产线的加工过程主要有四个环节:给料,粉碎,分级,收粉。而要达到生产超细粉的目的,其中的分级与收粉是核心环节,但原雷蒙磨生产系统普遍存在以下问题。

1、粉体分级

粉体分级是传统雷蒙磨生产线的一个“瓶颈”环节,它通常采用一个类似风扇的分析器,其叶片少、窄,叶轮直径庞大且叶片间隙过宽,转速低,内外线速度不均匀,密封设计不好,漏灰环节多,造成分级效率差,外泄大颗粒较多。目前国内一些厂家采用增加叶片数量、搞双层结构和提高转速的方法,虽能提高一些分级精度,但作用不大,尤其是成品中大颗粒含量仍很高。另外,分级精度还与送风系统的风量和风压匹配有关。传统雷蒙磨的鼓风机是专为生产325目以下粉体而设计的,风量大,而风压低,这也影响分级的效果。

2、收粉系统

传统雷蒙磨的收粉系统采用旋风收尘器,这种单筒式旋风收尘器是为325目以下粉体设计的,用于微细粉收粉则效率很低,有的虽增加小旋风,二次收粉,但跑空的细粉量仍然较多,而且整条生产线处在正压下运行,粉尘外溢,工作条件差,造成环境污染和粉体损失。

通过对比,大家明白了国内外之间设备的区别和差距。有比较才能改进,才能有方向。


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